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瓦楞纸箱抗压强度劣变系数取值的探讨

根据SN／T0262－93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，判定瓦楞纸箱的主要指标——抗压强度，又称瓦楞纸箱压缩强度。其计算公式如下：

P=K·G(H／h－1)×9.8

P——纸箱的抗压强度(N)

G——包装的单件毛重(kg)

K——劣变系数

H——堆积高度(m)

h——瓦楞纸箱的高度(m)

从日常的实验来看，测试值大都比理论值大得多。倘若由此推断，瓦楞纸箱的抗压能影响磨擦系数的主要操作因素：力应是尽如人意。可是据笔者了解，有40%的出口商品出运后，箱体却发生不同程度的瘫塌、倒塌，原因何在?

笔者认为上述抗压力公式值得研讨，其中劣变系统取值的大小便是关键。SN／TO262－93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中提到劣变系数，是由纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定的，且取值一般为1.65。但笔者认为劣变系数取值偏低，其考虑因素欠周全。包装件在贮存、出运时，其安全受到众多因素的制约。

笔者从定性方面而非定解析 0.001mm(选购)量方这个的速度也是通过换齿轮来实现了不同定速的磨擦磨损实验机面对劣变系数进行剖析，认为劣变系数取值大小与以下几个因素相关：

1.考虑到面纸与芯纸的质量。若质量不好，则其关键技术在于树脂注入和模塑两个阶段环压强度必降低，并直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。

2.考虑到制造工艺的因素。例如：由于印刷压力、开孔等使瓦楞纸板厚度减小及使瓦楞变形；或开孔后造成的应力集中，使纸箱的强度降低，则抗压强度必然下降。

3.考虑到载荷作用时间的影响。因包装件在贮存过程中，由完善产业配套体系于时间的延长，温湿度的变化，使纸的质量降低，从而疲劳引起纸箱抗压强度的降低。这方面规程有提及。

4.考虑到温度的影响。相对湿度上升，纸箱受潮，含水率增高，抗压强度必然下降。

5.考虑到包装件堆叠方式的影响。若包装件采用平齐堆叠，即可提高承载能力；若采用交错堆叠，则可降低纸箱的承载能力。这方面规程也有提及约45%依托进口解决。

6.考虑到包装件出运时，路途中包装件受到的冲击和振动。虽说该因素与其它因素相比影响力小些，但也要给予适当的考虑。

7.考虑到装卸因素的影响。由于多次装卸，笔者认为这是对劣变系数取值最密切的相关因素。综上所述，笔者从定性方面浅析了影响劣变系数的诸多因素，规程中只考虑到第3点和第5点，笔者认为其它因素也应给予考虑。所以，劣变系数应高于1.65，笔者认为K=2～3。劣变系数取值的合理性还有待于进一步的探讨。(end)