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安庆石化推进烟气电除尘环保项目-【新闻】

发布时间:2021-05-28 18:19:39 阅读: 来源:冷轧板厂家

安庆石化:推进烟气电除尘环保项目

“进入施工现场,必须戴安全帽”、“禁止酒后上岗”6月18日,安庆石化炼油一部70万吨/年裂解装置再生烟气电除尘项目施工现场,一块块安全警示牌被挂到醒目位置,施工地带也围上了安全围栏,各项安全防范措施都提前落实到位。

裂解装置再生烟气电除尘环保项目施工工期,预计长达近5个月,同时施工地点特殊,几步之遥就是正在运行的余热锅炉、原料油加热炉等设备,施工难度大。该部强化红线意识,加强过程控制,对烟气电除尘环保项目施工从严管理,做到全程跟进介入、全程监控防范 ,确保安全生产、安全施工两不误。,

该装置再生器注入的主风量有近1200标米/分,器内线速高,再生器顶排出的再生烟气,不可避免地会携带一些催化剂粉尘,从80米高的烟囱,直排大气。催化剂粉尘是装置“三废”之一,属于环境污染源。该部裂解装置再生烟气电除尘项目,是安庆石化按照国家“十二五”主要污染物总量减排要求,在集团公司“碧水蓝天”规划部署下,实施的环保治理新举措。

该烟气电除尘项目采用国外Hamon公司烟气电除尘先进技术,烟气通过电除尘器高压静电场时,催化剂粉尘在电场力的作用下,积附到阴阳电极上,再通过振打方式使粉尘落入灰斗。烟气电除尘工艺投用后,会使烟气中粉尘含低于50毫克/立方米,达到“十二五”环保排放新国标,大大提升装置环保水平。

分公司加强项目总体统筹控制和协调配合力度,自去年10月份开始,分公司相关部门、Hamon公司和施工单位等多次召开项目施工技术交流会、基础设计对接专题会,安全、高效、高质推进项目进程。在分公司部署下,炼油一部全程跟踪介入项目,工艺组及时收集再生烟气工艺操作参数,为项目设计提供了第一手科学依据。在今年1月份,该部做好施工现场地下管线分布交底,配合施工单位顺利完成项目安装位置选点、施工现场地质勘察等工作,确保该项目基础建设的安装质量、抗震效果。

6月18日,烟气电除尘项目开始破土施工,该部按照直接作业环节HSE管理、承包商现场作业安全管理等规定,采取分公司、作业部、承包商三级共监同管方法,切实执行“谁主管、谁负责”责任制,只要现场施工,各级人员就落实作业安全风险评估、票证签订、安全防范措施等工作,现场作业HSE监督全程、全方位,及时纠正和消除不安全因素,避免各类“三违”现象。

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